金屬（shǔ）軟管的結構設計優化

金屬軟管的（de）穩定性（xìng）是由（yóu）設（shè）計方案、生產製造（zào）、安裝及運作管理方法等眾多階段組成的。穩定性也應當從這一些層麵做好考慮（lǜ）到。原材料挑選 對用以熱力管網的管的組（zǔ）材，除（chú）應考慮到工（gōng）作中（zhōng）物質、操作溫度和環境（jìng）因素外，還應考慮到晶（jīng）間（jiān）腐蝕的概率、水處理（lǐ）劑和管道清潔劑對資料的幹（gàn）擾等，並在這個基礎上融合管原材料的電焊焊接、成形及其資料（liào）的功能（néng）價格對比（bǐ），出性價（jià）比高的管製做（zuò）原材料。一般情（qíng）形下，采用管的原材料應符合下（xià）述標準：

（1）高彈（dàn）力、抗壓強度和（hé）疲勞限（xiàn），管一（yī）切正（zhèng）常工作中。

（2）優良的可塑性，有利於（yú）管（guǎn）的生產（chǎn）加工成型，且能根據接著的工（gōng）藝處理（應變硬化、熱處理工藝等）得到充分的強度和（hé）抗壓（yā）強度。

（3）不錯的特性，達到管在不一樣（yàng）自然環（huán）境下工作標準。
（4）優良的激光焊接特性，達到管在製作過程中的焊接工藝要求。針對管溝鋪設的供熱管網，當金屬軟管所處管道地形較低時（shí），降水或意外性廢（fèi）水會泡浸管，應考慮到采用耐腐蝕性的（de）原材料，如鐵鎳合（hé）金、高鎳合金等。因為該類原材料價格較高（gāo），在生產製造管時（shí），可以考慮到僅在與腐蝕物質觸及的外表提升一層耐腐蝕鋁合金。疲（pí）憊使用壽命設計由金屬（shǔ）軟管的（de）無效種類及原因可以看得（dé）出，管的平麵圖可靠性、軸向可靠性及特性均與其說偏移量即疲憊使用壽命有關。過低的（de）疲憊使用壽命可能造成可靠性及耐腐蝕性能（néng）降（jiàng）低。