工業用金屬軟管選型要點（diǎn），壓力（lì）、溫度參數必看​

工業金屬軟管是一種由金屬波紋管、網罩和接頭組成的（de）柔性管道。它具有耐腐蝕、耐疲勞、柔（róu）韌性（xìng）強等優點。廣泛應（yīng）用於（yú）石油、化工、冶（yě）金、電力、機械等領域（yù），用（yòng）於輸送液體、氣體、固體顆粒等介質，補償管道位移和振（zhèn）動吸收。選擇是否合理直接關係到設備的運行安（ān）全和使用壽（shòu）命。壓力和溫度是關鍵參數，需要重點控製。詳細說明（míng）了以下多維選擇要點。

一、關鍵參數：壓力與溫度的準確匹配

壓力和溫度是決定金屬軟管能否適應工（gōng）作條件的關鍵。應根據實際使用條件進行嚴（yán）格篩選，避免因參數不（bú）一致而造成泄漏、爆裂等風險。

(1)壓力（lì）參數：明確（què）工況壓力，留下（xià）足夠的安全餘量

工況壓（yā）力類型（xíng）：

工作壓力：即軟管在正（zhèng）常（cháng）工作過程中所承受（shòu）的介質（zhì）壓力，應優先考慮（如（rú）液壓係統常見）氣動係統中常（cháng）見的0.6-32MPa 0.1-1.6MPa）；

峰（fēng）值壓力：指（zhǐ）工作條件（jiàn）下短暫出現的較大壓力（如設備啟動（dòng）、閥門開關時的衝擊壓力），一（yī）般為（wéi）工作壓力 1.2-1.5 倍；

真空壓力：如果用於負壓條件（如真空設備（bèi）連接），則需（xū）要選擇標有“真空等級”的（de）金屬軟管（如 - 0.1MPa 至 0MPa)，確保波紋管不會被吸收。

與軟管規（guī）格相關的壓力：

金屬軟管的（de）承壓能力與公稱直徑、波紋管（guǎn）厚度、網套（tào）層數（shù）成正比：管（guǎn）徑越低(例如（rú） DN6-DN25)、波紋（wén）管厚度越厚(例如 0.5-1.2mm）、網套層數越多(2-4) 層次，承壓能力越強；

示例：DN20 的 304 單（dān）層網套承壓約為不鏽鋼金屬軟管 1.6MPa，兩層網（wǎng）套可以提升到 2.5-4MPa，應根據工況壓（yā）力選擇相應的規格。

選型原則：

軟管的額定工作壓力必須由（yóu）軟（ruǎn）管承受≥工作壓（yā）力，峰值壓力不得超過額定壓力 1.2 倍；

用於高壓工況（≥10MPa)優先使用帶有加強網套的金屬軟管（guǎn），材料推薦 316L 不鏽鋼(強度（dù）高（gāo）於 304）。

(2)溫度參數：適應介質和環境溫度，防止材（cái）料失效

環境溫度的多重影響（xiǎng）：

介質溫度：即軟管輸（shū）送介質的實際溫度（dù）(例如滾油輸送通常是蒸汽運輸可達80-300℃，可（kě）達80-300℃ 180-450℃）；

環境溫度：即軟管安裝環境溫（wēn）度(如室外低溫) - 40℃、高溫車間 50-80℃)，需要綜合選擇耐溫材料。

(3)選型原則：

介質溫度和環境溫度的極端值必須（xū）覆蓋（gài）軟管的額定耐溫範圍；

溫度超過 300℃時，應選用耐高溫密封件（jiàn）(如氟膠、石墨密封件)的接頭，防止一般橡膠密封件老化（huà）泄漏。

二、基本選擇（zé）要點：介質、管徑及連接方式（shì）

管徑和連接方式應結合（hé）介質特性和安裝要求（qiú），在（zài）確定（dìng）壓力和溫度（dù）的關鍵參數（shù）後，確保軟管的適應性（xìng）和安裝方便。

(1)介質特（tè）性：與材料和結構相匹配，耐腐蝕（shí），耐損壞

腐蝕（shí）性（xìng）介質：如酸堿溶液、海水、化工原料等，需要選擇耐腐蝕材料：316L 不鏽鋼(耐普通酸堿)、蒙乃爾合金(耐強腐蝕)，同時（shí）避免網罩與介質接觸(內襯可選) PTFE 金屬軟管（guǎn）)；

磨損介質：如煤漿、煤粉、砂石等固體顆粒，需選用加（jiā）厚波紋管(厚度)≥1mm)或帶有（yǒu）耐磨內管(如橡膠、瓷襯（chèn）)的金屬軟管（guǎn），減少介質對波紋管的衝刷損傷；

易燃易（yì）爆介質：如汽（qì）油、天然氣、丙烷等，應選用導電金屬（shǔ）軟管(網套接地)，防止（zhǐ）靜電積聚造成安全事故。

(2)公稱直徑：適應流量要（yào）求，防止流量過快

公稱（chēng）通徑（DN）應根據介（jiè）質（zhì）流量（liàng）進行選擇，一般遵循“流量（liàng）” = 流速×管道截麵積（jī）原則（zé）：

建議液體介質（zhì）的流速 1-3m/s，建議氣體介質的流速 8-20m/s；

例子：如果需（xū）要運輸流量 50m³/h 水（shuǐ），挑選 DN80 金屬軟管(流速約 2.7m/s，符合標準（zhǔn）)，管徑過小容易造（zào）成流（liú）速過快，壓力損失大，管徑過大會造成材料浪（làng）費。

注：軟管的（de）公（gōng）稱直徑應與兩側設（shè）備接（jiē）口的直徑一致，以防（fáng）止“大直（zhí）徑接口直徑”的直徑變化（必要時應（yīng）組合直徑變化接頭）。

(3)連接方式：適應設（shè）備接口，確保密封可靠

常見的工業金屬軟管連接方式需要與設備接口相匹配（pèi），主要包括：

法蘭連接：如 G 螺紋(管螺紋)螺紋、NPT 適（shì）用於（yú）低壓工況的螺紋(錐管螺紋)（≤1.6MPa），安裝（zhuāng）方便，常用於氣動（dòng）、液壓機械連接；

法蘭連接：如 PN1.6、PN4.0 適用於（yú）中高壓工況的國家標準法蘭（≥2.5MPa），密封性能（néng）好，常用於管道係統、泵閥連接；

焊接連接（jiē）：如對焊、承插焊（hàn）等，適用於高溫高壓工況（≥10MPa)，連接牢固，常用於電力、石化等（děng）行業的（de）蒸汽管道；

快速插（chā）入（rù）式接頭連接：如卡扣式、插拔式快速插入式接頭，適用於需要頻繁拆卸的情況(如設備維護)，操作效率高。

三、高級選擇：柔韌性和使用環境的適應性

柔韌性要（yào）求：

如果用於補償管道位移（如設備振動、熱膨脹和冷收縮），則需要選（xuǎn）擇（zé）具有良好韌性的（de）金屬軟管（guǎn）：波紋管波動較大（例如每米） 15-20 波）、網罩密度（dù）大，彎曲半徑小(一般為管徑) 3-5 倍，如 DN50 軟管彎曲半徑≥150mm）；

如果用於管道連接，柔韌性要求較低，可以（yǐ）選擇波數較少、結構較（jiào）穩定的（de）軟管。

使用（yòng）環境適應：

室外安裝：需要選擇帶外護套(例（lì）如 PVC、聚氨酯護套)金屬軟（ruǎn）管（guǎn），防（fáng）曬（shài）、防雨、防老化；

狹小空間安裝：選擇可彎曲視角大（dà）(例如)±90°）、根據需要定（dìng）製軟管的長度，防止強製（zhì）彎曲造成損壞；

防爆環境（jìng）：如化工車間、煤礦地下等，需（xū）選用防爆金屬軟管(接頭為防爆材料，網套接地)，符合防爆等（děng）級要求(如 Ex d IIB T4）。

四、選擇誤區和避（bì）坑（kēng）指南

誤區 1：隻看壓力而不看溫度-例如一般情況下，選擇200℃高溫條件 304 不鏽鋼軟管(額定耐（nài）溫性 300℃看似合適，但不考慮環境（jìng）溫度疊加，容易造成材料疲勞)，需要綜合介質和環境溫度選擇；

誤區 2：管徑越高越（yuè）好——管徑過大不（bú）僅（jǐn）會增加成本，還會導致介質（zhì）流速過慢，沉積堵（dǔ）塞(例如（rú）在運輸高粘度液體時)；

誤區 3：忽略密封（fēng）材料——例如在高溫條件下使用丁腈橡膠（jiāo）密封(耐溫（wēn）)≤120℃)，易老化泄漏，需更換氟膠(耐溫)≤200℃)或石墨密封件(耐溫)≤450℃）。

五（wǔ）、總結（jié）

工業（yè）金屬軟管的選擇應遵循“確定關鍵參（cān）數（shù）（壓力和溫度），然後匹（pǐ）配基本元素（sù）（介質、管徑和連接模式），最終適應使用環境”的理念，以確保每個參（cān）數都與工作條（tiáo）件準確匹配。在（zài）選擇型號（hào）時（shí），建議向製造（zào）商提（tí）供（gòng）詳細的工作條件信息（xī）（壓（yā）力、溫度、介質、流量和接（jiē）口類型），並由（yóu）工（gōng）作人員協助確定規格，以避免因選擇（zé）不當而造成的設（shè）備故障或安全隱患。金屬軟管的正確選擇不僅可以延長使用（yòng）壽命（一般） 3-5年)，還可（kě）以有效提高工業係統的運行穩定性。